Новая вытворчая лінія гранулявання арганічных угнаенняў
Ёсць шмат сыравіны для арганічных угнаенняў, Яго можна падзяліць на наступныя катэгорыі:
1. Сельскагаспадарчыя адходы: такія як салома, соевы шрот, баваўняная мука, рэшткі грыбоў, рэшткі біягазу, рэшткі грыбоў, рэшткі лігніну і г.д.
2. Жывёльны і птушыны памёт: напрыклад, курыны памёт, буйной рагатай жывёлы, авечак і коней, трусіны памёт;
3. Прамысловыя адходы: такія як зерне дыстылятара, зерне воцату, рэшткі маніёкі, рэшткі цукру, рэшткі фурфуролу і г.д.;
4. Бытавыя адходы: такія як кухонныя адходы і г.д.;
5. Гарадскі глей: такія як рачны шлам, шлам сцёкавых вод і г. д. Класіфікацыя сыравіны для арганічных угнаенняў у Кітаі: рэшткі грыбоў, рэшткі ламінарыі, рэшткі фосфару, цытрынавай кіслаты, рэшткі маніёкі, рэшткі цукровага альдэгіду, амінакіслот, гумінавых кіслот, рэшткаў масла, парашка шкарлупіны і г.д., адначасова, парашок шкарлупіны арахіса і г.д.
6. Распрацоўка і выкарыстаннешлам і рэшткі біягазу з'яўляецца адным з важных зместаў прасоўвання біягазу.Згодна з шматгадовымі эксперыментамі, выкарыстанне біягазавай суспензіі і рэшткаў мае мноства функцый, такіх як угнаенне палёў, паляпшэнне глебы, прафілактыка і барацьба з хваробамі і насякомымі, а таксама павышэнне ўраджайнасці.
Асноўныя патрабаванні - утрыманне арганічных рэчываў больш за 45%, агульнае ўтрыманне азоту, фосфару і калію ў пажыўных рэчывах больш за 5%, колькасць эфектыўных жыццяздольных бактэрый (КОЕ), 100 мільёнаў/г ≥0,2, і вільготнасць парашка менш за 30%.PH5,5-8,0, утрыманне вады ў часціцах ≤20%.
10000MT/Г, 30000MT/Г, 50000MT/Г, 100000MT/Г, 200000MT/Г
Схема грануляцыйнай вытворчай лініі для вытворчасці арганічных угнаенняў:
1. працэс кампаставання і драбнення і аўтаматычнай падачы
1.1.працэс кампаставання або ферментацыі для ўсіх розных матэрыялаў
1.2.драбнілку для арганічных угнаенняў, напрыклад, ланцуговую драбнілку, малатковую драбнілку і г. д. Для таго, каб атрымаць дробныя парашковыя матэрыялы.
1.3.сістэма падачы і ўзважвання з аўтаматычным дазаваннем, звычайна 4 бункеры, 6 бункераў або 8 бункераў і г. д. яна можа падаваць розную сыравіну, уключаючы мікраэлементы і іншыя інгрэдыенты, у неабходнай колькасці.
1.4.машына для змешвання або змешвання, каб дасягнуць 100% поўнага змешвання кожнага матэрыялу.
2. Працэс грануляцыі
2.1.Штыфтовая гранулюючая машына з прадукцыйнасцю менш за 8 т/г, у той час як камбінаваная штыфтавая і барабанная грануляцыйная машына мае прадукцыйнасць больш за 8 т/г.
2.2.сушылка і ахаладжальнік, каб хутка ўмацаваць гранулы.
2.3.працэс скрынінга, каб атрымаць прыдатныя і папулярныя маркетынгавыя гранулы.
2.4.працэс нанясення пакрыцця, каб упрыгожыць канчатковыя гранулы, тым часам каб прадухіліць злежванне на складзе.
3. Працэс упакоўкі
Аўтаматычная ўпаковачная машына 3.1 і паўаўтаматычная ўпаковачная машына выбіраюцца ў залежнасці ад рознай магутнасці.
3.2 Сістэма робата-паддона не з'яўляецца абавязковай.
3.3 Машына для намотвання плёнкі для чыстай і акуратнай упакоўкі.
ФОТА ВЫТВОРЧАСЦІ
КАНЕЧНЫЯ ГРАНУЛЫ
ДАСТАЎКА ГРУЗУ
ЧАКАЕМ НА ВАШАЕ СУПРАЦОЎНІЦТВА!
ТЭХНІЧНЫЯ ХАРАКТАРЫСТЫКІ
Пункт | Лінія па вытворчасці гранул неарганічных угнаенняў | ||||||
ёмістасць | 3000т/г | 5000MT/Y | 10000т/г | 30000т/г | 50000т/г | 10000т/г | 20000т/г |
Прапанаваны раён | 10х4м | 10х6м | 30х10м | 50х20м | 80х20м | 100х2м | 150х20м |
Умовы аплаты | Т/Т | Т/Т | Т/Т | Т/Т | T/T/LC | T/T/LC | T/T/LC |
Час вырабу | 15 дзён | 20 дзён | 25 дзён | 35 дзён | 45 дзён | 60 дзён | 90 дзён |
Замежны сайт
Візіт кліента